关于板式冷却器而言，仅当两种流体的板间流速靠近时功能最佳。但是，关于流量比或温差比大于2的工况， 若选用板式冷却器接纳单流程部署，由于流量不等，两流体的板间流速不等，因此总有一侧流体的容许压力降不能够充沛哄骗，板间流速低的一侧，给热系数低，四平换热机组易结垢；
流速高的一侧，压力降往往过大，因此使板片长时间接受较高的压差而发作变形。因而板片两侧流体的传热不能够处于最佳形态。 若在小流量一侧接纳多流程部署，以使两流体的板间流速靠近。如许，一是传热功能降落（因存在顺流），形成换热面积过大，无谓糜费；
二是两个压紧板上均部署接收，给操纵维修带来不便。非板式冷却器由于板片的角孔导流区和传热区结构均错误称，可在两流体的流量不等时，使板间流速（或压力降）仍靠近或相称。
因此，大大进步了小流量侧的给热系数，从而使总传热系数大大进步，强化了传热功能，节流了板式冷却器换热面积。
板式冷却器是常用的换热设备，结构计划公道、节能环保，在行业中使用比较普遍。冷却器的开展阅历了很长的流程，科技的开展对行业也有肯定的推进作用，向节能环保方向开展。
板式冷却器在制冷装置中的使用精良，与传统换热器相比具有很大的优势。在制冷技能中，它是不行或缺的制冷设备，对制冷功能会发生严重影响。和壳管式换热器相比，体积小，间距尺寸也小，并且温度散布十分平均，冻结偏向少，抗冻功能高，即便发作了冻结，也能接受冻结所发生的压力，避免了壳管式冷却器热管胀裂的题目，并且能够在结冻后持续运用。具有蒸发透彻，经济性高的长处，制冷剂蒸发时很容易实现完全蒸兴旺到无液态水平，愈加简单化，节约本钱。